伸缩节和伸缩器在核心功能上均用于补偿管道因热胀冷缩、振动或地质变动产生的形变，但在应用场景、结构形式、材质选择及连接方式上存在显著差异，具体如下：

一、应用场景差异
伸缩节
排水管道：主要用于PVC排水管道，解决立管因温度变化或安装调整产生的长度补偿需求。
低压环境：适用于水管道、低压蒸汽管道等无压或低压场景，如建筑给排水系统。
空间受限场景：套管式伸缩节结构紧凑，适合空间有限的管道安装。
伸缩器
压力管道：广泛应用于热力管道、制冷管道、化工管道等高压环境，需承受管线轴向压力。
高温工况：金属材质伸缩器（如不锈钢）可适应高温蒸汽管道，耐温能力显著优于橡胶伸缩节。
复杂工况：在泵、阀门等设备连接中，伸缩器通过全螺栓连接形成整体，保护设备免受振动和位移影响。
二、结构形式对比
伸缩节结构
波纹管式：利用金属波纹管弹性变形实现紧凑补偿，需配合保护拉杆防止过度拉伸。
套管式：由内外套管轴向滑动组成，摩擦阻力小，但密封性较差，适用于水管道和低压蒸汽管道。
弯管式：将管子弯成U形，强度高但占用空间大，常用于蒸汽管道和长管道。
伸缩器结构
U型设计：通过形变吸收轴向、横向和角向位移，结构复杂但补偿量大，适用于高压管道。
套管式/嵌入式：通过移位调节管道长度，安装灵活，但需配置导向支架平衡推力。
三、材质选择区别
伸缩节材质
金属型：耐高温高压，适用于蒸汽、煤气管道，但成本较高。
橡胶型：具备多向位移补偿能力，耐腐蚀且可减震降噪，但耐温性有限（通常不超过80℃）。
非金属型：如纤维织物型，兼具消声与耐腐蚀特性，适用于热风管道。
伸缩器材质
钢制/铸钢：强度高，适用于高温高压环境，如热力管道。
不锈钢：耐腐蚀性强，适用于化工、食品等行业的卫生管道。
橡胶包裹金属：结合橡胶减震与金属强度，适用于振动频繁的泵站系统。
四、连接方式与安装要求
伸缩节连接
法兰连接：两端法兰与管道对齐，螺栓对称压紧，适用于需要快速拆卸的场景。
焊接连接：与管道直接焊接，密封性强但安装后难以调整，适用于固定管道系统。
卡箍连接：通过卡箍固定，安装便捷但耐压能力较低，适用于低压排水管道。
伸缩器连接
全螺栓连接：通过螺栓将泵、阀门、管道等设备紧密连接，形成整体结构，允许一定位移量。
法兰+焊接组合：一端法兰连接设备，另一端焊接管道，兼顾安装灵活性与密封性。
限位装置：安装时需调整限位螺母，锁定伸缩量，防止管道超限位移。
五、选型与维护建议
选型原则
介质特性：腐蚀性介质需选用橡胶或不锈钢材质，高温介质需选用金属波纹管。
压力等级：高压管道优先选择钢制伸缩器，低压排水管道可选用PVC伸缩节。
安装空间：空间受限时选择套管式伸缩节，长距离管道选择弯管式膨胀节。
维护要点
定期检查：每2-3个月检查伸缩节/器是否有裂纹、变形或老化迹象，及时更换失效部件。
密封性能：检查连接处螺栓是否松动，必要时紧固或更换密封件。
环境控制：避免阳光直射或高温暴晒，室外安装时需搭建遮阳架。